雙金屬鋼板表面高硬度在工業設備大有作為
在耐磨鋼板領域，雙金屬鋼板表面成型的意義十分重大，決定了這種產品耐磨程度和應用范圍。雙金屬鋼板表面成型是指表面平整光滑程度，平整光滑的表面使耐磨板各部位耐磨性均勻，使用壽命統一，并可降低摩擦系數，減少物料通過時的阻力，有利于提高服役壽命，是發電廠在制作中必不可少的耐磨材料。
雙金屬鋼板表面成型意味著相同外型尺寸的耐磨板重量相同，對選粉機動葉片、風機葉片等要求重量相等的耐磨件有特別的意義。表面粗糙、凸凹不平，增大物料通過時的阻力，磨損加��；凹陷部位極易提早失效，造成耐磨板整體使用壽命降低。自熔合金非熔化極熔融堆焊法制作的雙金屬鋼板由于合金系統具有“自熔性”（自熔合金：含有B和（或）Si元素，熔點較低，大約在950～1150℃之間，本身具有脫氧、造渣、除氣和良好浸潤性能的合金），表面成型優于藥芯焊絲明弧自保護堆焊法。
雙金屬鋼板表面成型的另一種意義是它產生的經濟價值和社會價值。據統計，一個大型發電廠使用這種耐磨材料后，每年為企業降低支出幾十萬元，不但減輕了工人的勞動強度，減少了身產設備的停機維修次數，而且社會意義也很重大。因此可以說，雙金屬鋼板表面成型的意義在發電廠大放光彩。